低產水流量高透鹽率是非常常見的陶氏膜系統故障，本文主要介紹陶氏膜系統發生低產水量高透鹽率故障的原因及糾正措施。

1、膠體污堵

辨別陶氏膜膠體污堵方法如下：

（1）查看原水SDI值記錄，故障通常源于測定SDI不夠及時或預處理出現故障；

（2）分析SDI測試陶氏膜膜面上的截留物；

（3）分析預處理超濾膜上的截留物；

（4）檢查和分析第一段第一支陶氏膜元件端面上的沉積物。

糾正措施如下：

（1）根據污堵類型清洗陶氏膜元件；

（2）調整、糾正或改造預處理，可以參考《選用陶氏反滲透膜設備時預處理需要考慮些什么？》一文中的相關措施。

2、金屬氧化物污堵

金屬氧化物污堵主要發生在陶氏膜系統第一段，如果每段產水分別安裝產水流量儀表的話，就十分容易地確定故障，通常的故障起因如下：

（1）進水中含鐵或鋁；

（2）進水中含H2S并有空氣滲入，會產生硫化鹽，若產水接觸空氣就會產生單質硫沉淀；

（3）管道、壓力容器或陶氏膜本體上游的零部件產生腐蝕產物。

辨別陶氏膜金屬氧化污堵的方法如下：

（1）分析原水中的鐵和鋁；

（2）查看系統內的相關部件，尋找是否有腐蝕的證據。

陶氏膜元件進水端鐵污染（伴隨軸向機械力所致膜卷錯位損壞）

糾正措施如下：

（1）正確清洗膜元件；

（2）調整、糾正或改造預處理；

（3）采用合適的材料改造系統的管路系統或選擇適宜材質的部分。

3、結垢

結垢是微溶或難溶鹽類的沉淀或沉積的水化學問題，辨別陶氏膜結垢方法如下：

（1）在系統設計回收率條件下，檢查原水水質分析數據；

（2）分析濃水中鈣、鋇、鍶、硫酸根、氟、硅、pH和苦咸水LSI或海水S&DSI，應計算這些離子的質量平衡，同時分析原水和產水中上述成份的濃度；

（3）查看陶氏膜系統的濃水側是否有結垢；

（4）取出最后一支膜元件稱重，存在嚴重結垢的陶氏膜元件就像石頭一樣很重；

（5）解剖最后一支元件，分析膜面上的結垢物，在顯微鏡下還可以觀察到沉積物的晶體結構，與酸反應出現泡沫說明含有碳酸鹽垢，通過化學分析或X－射線分析可以辨別結垢類型。